凯发手机娱乐app下载✿✿ღ，凯发k8官网首页✿✿ღ，凯发K8✿✿ღ，8米以上的大井✿✿ღ；这里建有阳煤第一座混凝土井塔✿✿ღ，安装有阳煤第一套井塔式摩擦式提升机✿✿ღ；这里有阳煤第一次采用树脂锚杆技术施工的井筒装备✿✿ღ；这里曾第一次采用了回风井兼做提升系统的方式进行建井.......✿✿ღ。然而你可知道✿✿ღ，在这诸多的第一次背后✿✿ღ，有着怎样不为人知的故事✿✿ღ：

　　由于贵石沟中央区只有一个井口用于凿井期间的临时提升✿✿ღ，使井下掘进巷道的施工速度受到较大影响✿✿ღ。及早解决中央区的排矸通道✿✿ღ，成为当时最为棘手的重要工作✿✿ღ。

　　将矸石由井下转往副立井升井✿✿ღ，不仅运距长✿✿ღ，且涉及第二工程处的诸多环节✿✿ღ，况且那里的提升也很紧张✿✿ღ，不久还将开始井筒装备的施工✿✿ღ，此路显然不通✿✿ღ。

　　此路不通✿✿ღ，只能另寻他法✿✿ღ。要解决这个问题✿✿ღ，只有在已经临时安装了抽出式扇风机的排矸临时回风立井的井筒内做文章✿✿ღ。

　　为了缓解中央风井临时提升系统的压力✿✿ღ，处领导提出✿✿ღ，对排矸立井实施临时改装✿✿ღ，在井筒内布置提升系统✿✿ღ，达到一井两用的功能✿✿ღ。

　　但是✿✿ღ，在负压式通风条件下✿✿ღ，回风井的特殊功能决定了他的特殊地位✿✿ღ。有人说✿✿ღ：回风井是装备的禁区✿✿ღ，碰不得AG凯发K8真人娱乐✿✿ღ，全省都没有先例✿✿ღ，闹不好就会身败名裂偏有人不信这个邪✿✿ღ，就是要闯一闯这个禁区✿✿ღ。

　　1988年初✿✿ღ，在既无参考资料✿✿ღ，也没有任何先例可借鉴的困难条件下✿✿ღ，于占鳌副总亲自组织机电✿✿ღ、通风✿✿ღ、井巷✿✿ღ、地质等专业✿✿ღ，对用于临时回风的排矸立井进行兼做提升功能改造的方案论证和设计✿✿ღ。这是阳泉矿务局第一次在有通风机械的回风立井中实施提升✿✿ღ，不仅技术含量高✿✿ღ，而且风险较大✿✿ღ。

　　经过于副总的潜心研究和参与人员的仔细论证✿✿ღ，这一方案最终获得通过并付诸实施✿✿ღ。这是迄今为止我见过的建井工程临建施工中最为全面✿✿ღ、也最完美的提升设计方案✿✿ღ，字里行间凝结着于占鳌师傅和他所领导的设计团队的智慧和汗水✿✿ღ。1988年5月✿✿ღ，第一工程处成立了排矸井工程指挥组✿✿ღ，于占鳌副总工程师亲自挂帅✿✿ღ，我和井巷科的张经渡✿✿ღ、技术科的贾兆林✿✿ღ、矿建三工区机电主任李世魁等都是指挥组成员✿✿ღ。这次改造✿✿ღ，在排矸井进出车车两侧分别各设置了两道风门✿✿ღ，排矸时✿✿ღ，两道风门轮流开启✿✿ღ，始终保持井口部分处于密闭状态✿✿ღ，使该井实现了既可以立井提升✿✿ღ，又不影响正常通风的功能✿✿ღ。贵石沟排矸回风立井的改造区别于后来其他回风井改造方式的最大优点之一✿✿ღ，是它不仅可以满足回风和提升这两种使用功能✿✿ღ，而且还具有十分保险的防冲击和防过卷功能✿✿ღ。按照《煤矿安全规程》的要求✿✿ღ，回风立井必须设置防爆门✿✿ღ，立井提升还必须要满足防止过卷的要求✿✿ღ。记得当年设计这种装置时✿✿ღ，为了使这两个功能在排矸井改装中得到实现✿✿ღ，恩师于占鳌曾绞尽脑汁✿✿ღ，彻夜冥思苦想✿✿ღ。最终巧妙的在井架中部的内侧设置了防爆帽✿✿ღ，外侧设置了防爆帽的重锤等附属装置✿✿ღ，又在防爆帽上用胶皮设置了必要的密封✿✿ღ，使这一问题得到解决✿✿ღ。当一旦井下有瓦斯冲击或提升系统发生过卷事故✿✿ღ，该装置可以快速而有效动作✿✿ღ，抬起防爆帽✿✿ღ，释放矿井内的冲击波或实现提升机过卷保护✿✿ღ。第一工程处机电工区承担了排矸立井的井筒改装✿✿ღ，初出茅庐的年轻技术员梁志琳担任了改装工程的负责人✿✿ღ，历时50多天✿✿ღ，终于将这一工程交付使用✿✿ღ，有效地缓解了中央风井的提升压力✿✿ღ。经阳泉矿务局组织有关处室现场测试✿✿ღ，这套装置不仅完全可以满足使用✿✿ღ，而且✿✿ღ，漏风率也完全符合《煤矿安全规程》要求的指标✿✿ღ。这一工程除实现了一井两用的功能外✿✿ღ，还节省各项费用164万元✿✿ღ。这一设计方案✿✿ღ，曾荣获当年省级科技奖✿✿ღ。恩师于占鳌也

　　因此荣获建设功臣的荣耀✿✿ღ。排矸回风立井提升功能的实现✿✿ღ，极大的解放了中央风井的运输瓶颈✿✿ღ，为急于要在井下中央采区平巷掘进中一展身手的矿建工区奠定了夺高进✿✿ღ、创水平的条件✿✿ღ。那年9月✿✿ღ， 就是依托中央风井和排矸回风立井这两套提升系统创造的便利条件✿✿ღ，57掘进队再建功勋✿✿ღ，以360米的成绩✿✿ღ，第三次打破了全省岩平巷的掘进记录✿✿ღ。

　　上个世纪八十年代✿✿ღ，是一个讲究效率和效益的年代✿✿ღ，更是一个追求投入和产出的年代✿✿ღ，随着时间的推移✿✿ღ，建设高产高效型矿井被提上了新建矿井的议事日程上✿✿ღ。1✿✿ღ、减面不减产 减人反增效采煤机械化水平的不断提高✿✿ღ，要求建设中的矿井必须做出与之适应的改动✿✿ღ。1987年9月28日✿✿ღ，煤炭部以煤基字（87）第560号文下达了“对阳泉矿务局贵石沟矿井设计复查的批复”✿✿ღ。按照这个批复✿✿ღ，原矿井中设计的10个采煤工作面减少到了7个✿✿ღ，其中有6个综采工作面和1个高档工作面✿✿ღ。原设计中的两个连续采煤工作面和一个普采工作面被核减✿✿ღ，核减后的贵石沟矿井的井巷工作量也由原来的79743米核减为64065米✿✿ღ，减少了15778米✿✿ღ。而核减后的全员效率却由原来的3吨/工增加到了4吨/工✿✿ღ。矿井总人数由6883人核减为4864人✿✿ღ，净减少了2019人✿✿ღ。由于核减✿✿ღ，使建设投资减少了5116.44万元✿✿ღ。2✿✿ღ、优化设计✿✿ღ，以变应变贵石沟矿井井下的顶板远不如老区✿✿ღ，不仅破碎严重✿✿ღ，而且由于设计的井下巷道布置距离较近✿✿ღ，矿压集中度高而损毁严重✿✿ღ，尤以第一工程处施工的中央采区最为严重✿✿ღ。1987年8月26日✿✿ღ，严格按照设计标准✿✿ღ，采用锚喷支护的中央采区520水平井底车场以及石门完成了巷道施工✿✿ღ，共完成井巷进尺500余米✿✿ღ。但由于本区处于向斜构造区✿✿ღ，结构变化复杂✿✿ღ，岩层结构极为破碎✿✿ღ，特别是在采用了控制光爆法施工后✿✿ღ，围岩仍片落严重✿✿ღ，局部地段已造成支护损坏✿✿ღ，为此✿✿ღ，第一工程处正式以阳煤工井（118）号文向局呈文要求予以修改✿✿ღ，将锚喷支护改为砌碹支护✿✿ღ。

　　初步统计结果显示✿✿ღ，到1989年上半年✿✿ღ，整个中央区总计有1159米巷道受到不同程度的损毁✿✿ღ。其中以锚喷巷道损坏严重（1081米）✿✿ღ，其他支护形式的大巷损坏程度各异✿✿ღ，需返修巷道2000余米✿✿ღ。这种大面积的巷道返修是我处成立40年来所从未遇到的✿✿ღ。

　　为了探明贵石沟井下中央区的巷道损毁情况✿✿ღ，我和时任矿建工区技术负责人的光银旺在瓦斯检查员的协助下✿✿ღ，从垮塌的只能勉强挤过一个人的岩石夹缝中钻了进去✿✿ღ，深入巷道内部✿✿ღ，探明了巷道坍塌状况✿✿ღ，为指挥部制定修复方案提供了资料✿✿ღ。

　　为了解决巷道支护问题✿✿ღ，1989年7月11日——14日✿✿ღ，全省基本建设井巷支护研讨会在阳泉矿务局召开✿✿ღ，会议聘请有关专家共商支护良策✿✿ღ。会议主要听取了第一工程处排矸井井底车场及中央采区巷道破坏情况的汇报✿✿ღ，并深入井下现场实地察看✿✿ღ，有关专家✿✿ღ，学者和技术人员对井巷支护✿✿ღ、井巷设计及巷道修复进行了论证并提出了不少建设性的建议✿✿ღ。重新确定了支护方案✿✿ღ，对于加快矿井建设✿✿ღ，提高工程质量起到了很好的作用✿✿ღ。

　　位于南川河北岸的范家庄✿✿ღ，恰好是中央采区的南部边沿✿✿ღ，并且村庄较大✿✿ღ，为了确保村庄免遭采煤带来的塌陷✿✿ღ，经专家们反复论证✿✿ღ，最后决定留设村庄保护煤柱✿✿ღ，而不予搬迁✿✿ღ。

　　1988年初✿✿ღ，为了确保重点建设项目的按期实现✿✿ღ，阳泉矿务局对三个工程处实行“四包五定”的承包责任制✿✿ღ，并严格按计划组织施工✿✿ღ，保证重点工程的落实✿✿ღ，贵石沟工程也成立了现场指挥组✿✿ღ，从施工队伍到材料✿✿ღ、设备的供应都给与优先✿✿ღ。

　　所谓四包就是✿✿ღ：包利润✿✿ღ、包工作量✿✿ღ、包工程量✿✿ღ、包重点工程工期✿✿ღ；所谓五定是✿✿ღ：定工程质量✿✿ღ、定安全✿✿ღ、定全员劳动效率✿✿ღ、定成本降低额✿✿ღ，定设备完好率✿✿ღ、待修率及失爆率✿✿ღ。

　　为了全面落实“四包五定”✿✿ღ，第一工程处对两个矿建单位和两个土建单位实行了“三包五定”✿✿ღ，对机电工区实行了“两包六定”的措施✿✿ღ，收到了明显的效果✿✿ღ。

　　中央风井工程中混凝土背板用量很大✿✿ღ，仅1988年就需要4万多块✿✿ღ，而靠外购不仅造价高且不能满足生产✿✿ღ，针对这种情况✿✿ღ，矿建工区抓住这种产品投资少✿✿ღ，见效快的特点✿✿ღ，立即组织上马✿✿ღ，7月份筹建✿✿ღ，8月份投产✿✿ღ，9月份就生产了1000余块✿✿ღ，实现产值3000多元✿✿ღ。有力的支援了中央区的井巷施工✿✿ღ。

　　到1988年底✿✿ღ，由第二工程处施工的南北石门大巷基本打完✿✿ღ；由第三工程处施工的北翼运输巷道也于88年5月正式贯通✿✿ღ，而由第一工程处施工的中央区排矸立井下的车场巷道也在88年底完成✿✿ღ，西北翼大巷也在88年底前拿下了1000米进尺✿✿ღ。

　　熟悉基本建设程序的人都知道✿✿ღ，一个建设项目的施工如同一个庞大的系统工程✿✿ღ，需要实施严密而有序的网络控制✿✿ღ，在网络图中的诸多路线中✿✿ღ，其中最长的一条就是关键路线✿✿ღ，又称主要矛盾线✿✿ღ。多个重要节点沿着贵石沟副立井（大井）伸展开来✿✿ღ：建井初期✿✿ღ，这里要开凿井筒✿✿ღ，然后经临时改装✿✿ღ，用于井底车场和南北石门大巷的开凿✿✿ღ。建井中期✿✿ღ，这里要进行井筒装备✿✿ღ，井塔浇注✿✿ღ。建井后期✿✿ღ，这里要进行提升系统安装✿✿ღ。提升系统建成后✿✿ღ，还要利用安装好的提升机下放综采设备✿✿ღ，保证工作面和其它井下设备的安装✿✿ღ。这里既涉及矿建的凿井和开拓✿✿ღ，也涉及土建的井塔施工✿✿ღ，更涉及机电的井筒装备和提升机安装✿✿ღ，因此✿✿ღ，贵石沟矿井建设中主要的工作均必须围绕副立井的衔接来进行✿✿ღ。毋容置疑✿✿ღ，这条线就是贵石沟矿井施工的关键路线✿✿ღ。

　　8✿✿ღ、在阳煤五矿建设网络图的诸多路线中✿✿ღ，副立井（大井）是处于施工期最长的关键路线上的关键节点✿✿ღ、是整个矿井建设的重中之重✿✿ღ，多个重要节点沿着贵石沟副立井（大井

　　副立井（大井）是整个矿井工程的咽喉工程✿✿ღ，由于采用了多绳摩擦提升机和钢筋混凝土井塔及新型的井筒装备✿✿ღ，占用井口的时间更长✿✿ღ，不仅施工难度大✿✿ღ，且危险性也大✿✿ღ。这时✿✿ღ，施工的主要矛盾已由井巷工程转为机电和土建工程✿✿ღ，需要有更长的施工周期✿✿ღ，千方百计的创造一切条件使井筒装备尽早开工✿✿ღ，是当时的重中之重✿✿ღ。为此✿✿ღ，阳泉矿务局决定及早进行井筒装备前的技术准备✿✿ღ。

　　1988年初✿✿ღ，阳泉矿务局成立了以张仲林副总为指挥的大井施工衔接指挥部✿✿ღ。同时要求工程处立即组成施工准备班子✿✿ღ，进行必要的技术准备✿✿ღ。也就是从那时起✿✿ღ，我随于占鳌副总✿✿ღ、王昆才副科长等开始了对该井提升系统施工图纸的整体审查✿✿ღ。

　　大井（副立井）采用上海矿山冶金机械厂生产的两台双提升井塔式多绳摩擦提升机✿✿ღ，分别执行工作和检修提升✿✿ღ，井筒内布置宽罐龙一个✿✿ღ，窄罐笼两个✿✿ღ，平衡锤一个✿✿ღ，四对球扁钢罐道

　　71层（22吨）✿✿ღ；球扁钢组合罐道8条（98吨）✿✿ღ；各种托架30吨✿✿ღ；风水管路4趟共35吨✿✿ღ，各种电缆7条✿✿ღ。

　　包括井上下操车设备在内的副立井井筒装备施工图✿✿ღ，摞起来有1米多高✿✿ღ，在极短的时间里✿✿ღ，我和两位师傅对图纸进行了认真审查✿✿ღ，整理出了请求设计释疑的清单✿✿ღ。

　　88年4月20日✿✿ღ，我们针对设计图纸中存在的问题与邯邢设计院进行了首次交涉✿✿ღ。形成了首次图纸会审记录✿✿ღ。

　　贵石沟井筒装备✿✿ღ，一改以往采用在井筒中开凿梁窝固定罐道梁的技术✿✿ღ，代之以采用树脂锚杆固定托架✿✿ღ，然后再在托架上固定罐道梁和罐道✿✿ღ，罐道和罐道梁之间采用螺栓夹板固定✿✿ღ。这是我局第一次采用这种新工艺✿✿ღ，不仅技术上没有底✿✿ღ，更缺乏现场施工经验✿✿ღ。

　　4月22日✿✿ღ，为了提早准备贵石沟井筒装备✿✿ღ，于占鳌付总召集专题会议✿✿ღ，研究贵石沟井筒装备问题✿✿ღ，于副总在会上要求✿✿ღ：技术准备要细上再细✿✿ღ，做到滴水不漏✿✿ღ。会议决定由我带队外出参观学习✿✿ღ。了解掌握锚杆施工新工艺的施工方法路星辞含着段嘉衍的性器补车✿✿ღ。

　　地处黄土高原的陕西澄合矿务局✿✿ღ，因其井田涵盖澄城✿✿ღ、合阳两县故而得名✿✿ღ。位于合阳县王村镇的王村煤矿✿✿ღ，是韩城煤建公司正在建设中的一座重点煤矿✿✿ღ，是全国最早采用树脂锚杆配合球扁钢罐道进行井筒装备的矿井之一✿✿ღ，这里被选定为我们外出学习的地点✿✿ღ。

　　1988年4月25日✿✿ღ，我和局基建处的李义仁工程师带领工程处技术科的齐宗涛✿✿ღ、井巷科的李惠明✿✿ღ、地测科的杨其泉✿✿ღ、机电工区的赵宝刚✿✿ღ、李向东✿✿ღ、张利民✿✿ღ、吕保存等一行9人前往这座煤矿参观学习✿✿ღ。

　　那时的交通非常不便✿✿ღ，出行主要依靠火车✿✿ღ，从同蒲铁路经风陵渡转陇海路✿✿ღ，再经西安转道韩城方向在合阳站下车✿✿ღ，到达王村指挥部需要整整两天的时间✿✿ღ。初次进入陕西✿✿ღ，美丽的八百里秦川给我们留下了深刻的印象✿✿ღ，但是✿✿ღ，那次的王村学习印象却远比这些风景更为深刻✿✿ღ。

　　在现场✿✿ღ，负责施工的陕西煤建公司的杨文龙工程师向我们详细介绍了这种新工艺的安装使用情况✿✿ღ。还详细的介绍了树脂锚杆的搅拌✿✿ღ、拉伸等检验工艺以及球扁钢罐道防腐处理时需要特别掌握的技术细节✿✿ღ。经过学习✿✿ღ，我们不仅了解了球扁钢罐道制造过程的主要技术要求✿✿ღ，而且掌握了锚杆施工工艺的主要特点和如何进行钢材的现场酸洗钝化✿✿ღ。

　　9✿✿ღ、1988年 4月20日✿✿ღ，我们针对阳煤五矿副立井设计图纸中存在的问题与邯邢设计院进行了首次交涉✿✿ღ。形成了首次图纸会审记录

　　10✿✿ღ、为了确保井塔施工的有序衔接✿✿ღ，阳煤《会议纪要》中对邯邢设计院有关土建井塔之设计提出了最晚交图的时间要求

　　11✿✿ღ、1988年4月25日✿✿ღ，前往陕西澄合矿务局王村煤矿参观学习的人员途径西安时在鼓楼前的合影✿✿ღ，左起✿✿ღ：赵宝刚✿✿ღ、周瑞宏✿✿ღ、李惠民✿✿ღ、齐宗涛✿✿ღ、杨其全✿✿ღ、张利民✿✿ღ、吕保存✿✿ღ、李向东

　　贵石沟副立井井筒装备的技术准备进行的比较充分✿✿ღ，为了使防腐材料与井筒中水的酸碱度相适应✿✿ღ，我们专门对大井中的水质进行了水样化验✿✿ღ，化验结果显示✿✿ღ，大井井筒中水的PH值为8.44✿✿ღ，酸度为0.1毫克当量/升✿✿ღ，碱度为4.2毫克当量/升✿✿ღ。根据化验结果✿✿ღ，配备了与之相应的矿用环氧沥青防腐涂料✿✿ღ。

　　为了确保施工安全✿✿ღ，避免在第一✿✿ღ、第二两个工程处之间的施工结合部位发生事故✿✿ღ，第一工程处和第二工程处的高层技术领导先后多次会办措施✿✿ღ。位于副立井井底水窝中501.00标高的泄水巷通道是涉及人员安全的结合部✿✿ღ，于占鳌副总和第二工程处张和春总工亲自商定✿✿ღ：“改装期间✿✿ღ，井底水窝通道处的栏杆由第二工程处设置✿✿ღ，一处不再参与该地点的警戒设置工作✿✿ღ，施工措施报第二工程处备案✿✿ღ，双方就此不再会办措施”✿✿ღ。

　　今天✿✿ღ，重新翻看当年的那些老的施工措施✿✿ღ，我们仍然可以窥见到老一代工程技术人员那种精业✿✿ღ、敬业的负责精神✿✿ღ。双方老一辈工程技术人员那种钉是钉✿✿ღ、铆是铆✿✿ღ。丝毫不敢含糊的认真劲✿✿ღ，至今在我的脑海中挥之不去✿✿ღ。

　　井筒装备精度的保证✿✿ღ，取决于井筒中基准线的准确✿✿ღ。地测科长贾书农提前预见到放线中风量较大✿✿ღ，基准导线无法可靠定位等困难✿✿ღ，提出✿✿ღ：在井底固定托架上悬吊小水桶✿✿ღ，以限制线坠漂移✿✿ღ。后来的实践证明✿✿ღ，这个方法十分奏效✿✿ღ，保证了导线精度AG凯发K8真人娱乐✿✿ღ。

　　12✿✿ღ、为了使防腐材料与井筒中水的酸碱度相适应✿✿ღ，我们专门对副立井中的水质进行了水样化验✿✿ღ，化验结果显示✿✿ღ，井筒中水的PH值为8.44✿✿ღ，酸度为0.1毫克当量/升AG凯发K8真人娱乐✿✿ღ，碱度为4.2毫克当量/升✿✿ღ。根据化验结果✿✿ღ，配备了与之相应的矿用环氧沥青防腐涂料

　　13✿✿ღ、第一工程处于占鳌副总✿✿ღ、高玉贤总工就通风科所编制的《副立井施工期间经过K3✿✿ღ、K4段瓦斯涌出情况与第二工程处会办措施》的批示✿✿ღ，透过这些潇洒飘逸的字迹✿✿ღ，可以感受到两位老一辈技术工作者的严谨与认真

　　14✿✿ღ、第二工程处张和春总工程师就第一工程处《副立井施工期间的通风管理会办措施》所做的亲笔批示✿✿ღ，体现了老一代技术工作者的敬业和精业

　　2✿✿ღ、选方案慎之又慎编《施组》一细再细88年5月24日✿✿ღ，第一工程处在二楼会议室召开了专门会议✿✿ღ，于占鳌副总和有关领导听取了我们的学习汇报✿✿ღ。会议成立了由于占鳌任组长✿✿ღ、王昆才为副组长的井筒改装领导组✿✿ღ，我也是领导组成员之一✿✿ღ。会议决定✿✿ღ：以机电工区为主✿✿ღ，技术科✿✿ღ、机电科各派1人✿✿ღ，负责编制《施工组织设计》✿✿ღ。编写组由机电工区主任工程师牟灵哲和山西矿院毕业的大学生赵宝钢负责✿✿ღ。施工吊盘设计图纸由机电科齐宗涛负责✿✿ღ，为了减轻小齐的工作负担✿✿ღ，又将刚从辽宁阜新煤校毕业✿✿ღ，分配到矿建二工区的赵瑞明借调过来✿✿ღ。按照当时的设想✿✿ღ，施工井筒有两种方法✿✿ღ：一种是采用7层吊盘一次成井✿✿ღ，虽可减少工序但工效较低✿✿ღ，且上下垂直作业的机遇较多✿✿ღ；另一种是采用四层吊盘并挂一层模具盘分两次施工法（大循环法）✿✿ღ，具有安装工作单一AG凯发K8真人娱乐✿✿ღ、工作有秩序不零乱✿✿ღ，效率高且可以减轻提升重量的特点✿✿ღ。88年5月31日✿✿ღ，于副总主持了施工方案论证专题会议✿✿ღ，参加会议的机电✿✿ღ、通风✿✿ღ、地测✿✿ღ、井巷✿✿ღ、土建等科室的主要领导✿✿ღ，认真讨论了两种施工方案的利弊✿✿ღ。经综合比较✿✿ღ，一致同意采用后一种方法✿✿ღ，即大循环作业法✿✿ღ，由上向下安装托架及罐道梁✿✿ღ、管子梁✿✿ღ，再由下向上安装罐道和管子✿✿ღ，最后施放井筒中的电缆✿✿ღ。直径8米的立井井筒装备中✿✿ღ，布置有大小四个提升容器✿✿ღ，给排水和压风管路四趟✿✿ღ，高低压电缆7条✿✿ღ。井筒中共设有71层装备平面✿✿ღ，每一层平面上就有40个钻孔✿✿ღ，怎样保证打眼的角度和水平度✿✿ღ，是保证井筒装备精度的难题✿✿ღ。为此✿✿ღ，同样毕业于山西矿院机械专业的赵宝刚和齐宗涛✿✿ღ，反复琢磨✿✿ღ。最终想出了用4个手拉葫芦将模具盘悬吊于第一层盘底下部✿✿ღ，采用倒链进行高低调节和标高精调的办法✿✿ღ。这是我处首次将这种技术用于井筒施工✿✿ღ。以后✿✿ღ，我们又先后在新景矿的芦南排矸立井✿✿ღ、副立井✿✿ღ、晋城胡底煤矿混合提升立井的装备中使用了这种技术✿✿ღ。井筒中提升容器的精度非常重要✿✿ღ，同一容器两罐道平面之间允许误差为正负5毫米✿✿ღ，同一容器两罐道中心线毫米✿✿ღ，为了确保安装精度✿✿ღ，设计人员结合地测科长贾书农的意见✿✿ღ，在井筒中设计了8根直径1.5毫米的碳素钢丝做基准线✿✿ღ，用于精度控制✿✿ღ。按照设计✿✿ღ，对井筒装备的金属构件✿✿ღ，必须采用酸洗钝化的方法进行防腐✿✿ღ，为此✿✿ღ，制修工段段长李向东专门编制了酸洗钝化措施✿✿ღ，又将钝化车间设在已经被第三工程处施工完毕的车间内✿✿ღ，提前开始罐道加工和酸洗钝化✿✿ღ。1988年6月4日✿✿ღ，郭兆龙等局领导认真听取了工程处有关大井井筒装备的专题汇报✿✿ღ，为了加强对这一工作的组织领导✿✿ღ，局成立了大井井筒装备施工领导小组✿✿ღ，局副总工程师张仲林担任领导组长✿✿ღ，刚刚担任基建处机电科副科长的李义仁专门负责这一工程的组织协调✿✿ღ。1988年7月上旬✿✿ღ，阳泉矿务局副总工程师张仲林主持了副立井井筒装备的《施工组织设计》会审✿✿ღ，会议原则通过了这一施工组织设计✿✿ღ，并提出了一些具体的修改建议✿✿ღ。

　　图15✿✿ღ、井筒装备的金属构件✿✿ღ，必须采用酸洗钝化工艺提前进行防腐✿✿ღ，为此AG凯发K8真人娱乐✿✿ღ，第一工程处制修工段段长李向东专门编制了酸洗钝化措施✿✿ღ，又将钝化车间设在已经被第三工程处施工完毕的车间内✿✿ღ，提前开始罐道加工和酸洗钝化✿✿ღ，图为曾经担任井筒装备构件钝化负责人的李向东同志

　　3✿✿ღ、忍痛割爱二处让路✿✿ღ，材料难寻以小代大✿✿ღ，随着矿井投产日期的确定✿✿ღ，大井井筒装备势在必行✿✿ღ。6月8日✿✿ღ，建设指挥部张满寿科长现场决定✿✿ღ，将由第三工程处施工的永久铆工车间临时交由第一工程处作为酸洗车间✿✿ღ。6月21日✿✿ღ，局在第二工程处召开贵石沟副立井井筒装备工作会议✿✿ღ，会议决定✿✿ღ：由第二工程处施工的副立井必须在88年7月15日停止施工✿✿ღ，交给第一工程处进行井筒装备的施工准备✿✿ღ，并下发了阳煤会记（88）第36号文✿✿ღ，对相应工作做了13项规定✿✿ღ。当时AG凯发K8真人娱乐✿✿ღ，第二工程处在副立井施工颇为顺畅✿✿ღ，但是✿✿ღ，大井所处的咽喉位置和工期计划又决定了井巷施工必须要为井筒改装让路✿✿ღ。第二工程处只能忍痛割爱✿✿ღ，以牺牲局部利益来满足整个矿井的建设要求✿✿ღ。测绘工出身的第二工程处副处长郭守荣✿✿ღ，不仅工作认真✿✿ღ，且其守时也是出了名的✿✿ღ，对待上级确定的交接时间✿✿ღ，就像他当年使用的测绘仪器一样精准✿✿ღ，分秒不差✿✿ღ。7月15日✿✿ღ，第二工程处开始从大井撤离✿✿ღ，到7月25日✿✿ღ，撤离工作全部结束✿✿ღ，第二工程处如期兑现了向指挥部做出的承诺✿✿ღ。郭处长的这种作风✿✿ღ，在他后来担任阳泉矿务局基建处处长✿✿ღ，负责指挥贵石沟移交和三矿改扩建移交当中✿✿ღ，都曾给我留下过深刻的印象✿✿ღ。7月30日✿✿ღ，第一工程处机电工区所辖的机械✿✿ღ、起重✿✿ღ、电气✿✿ღ、酸洗等工作人员全部进入预定地点✿✿ღ，开始进行开工前的准备✿✿ღ。那时还是计划经济时期✿✿ღ，材料极其匮乏路星辞含着段嘉衍的性器补车✿✿ღ，一些主要钢材必须提前申报计划✿✿ღ。为此✿✿ღ，局早在5月10日就专门召开了井筒改装所用材料的配料会议✿✿ღ，会议要求6月15号以前由供应处全部备齐✿✿ღ。但是✿✿ღ，由于那时材料供应体制和货源的不畅✿✿ღ，导致改装所用的钢材难以如期到位✿✿ღ，致使施工吊盘的制作受到影响✿✿ღ，推迟了机电工区的入井时间✿✿ღ。机电安装进点时间的推后✿✿ღ，意味着这条关键路线上的施工总工期就会受到影响✿✿ღ，最大的受害者就是井筒改装✿✿ღ，离冬季越近✿✿ღ，井筒改装就越难以进行✿✿ღ。由于原设计大井井筒罐道为日本进口的SS41型球扁钢且长达12米✿✿ღ。供应部门一时难以找到✿✿ღ，而市场上只有SM42B型且最长只有9米✿✿ღ，供应部门几经寻找✿✿ღ，始终未能找到✿✿ღ，只能采用以大代小和以短接长的方法✿✿ღ。为此✿✿ღ，机电工区制修车间工段长李向东等做了大量的工作✿✿ღ，采取了防止焊接过程中焊件变形的措施✿✿ღ，有效地解决了变形问题✿✿ღ；井底水窝下部钢梁原设计为63号工字钢✿✿ღ，因久寻未果✿✿ღ，只好采用了以小带大的方法✿✿ღ，采用了同样是日本进口的SM41B型工字钢代用✿✿ღ。从事工程技术工作多年✿✿ღ，这种材料代用上的以小代大✿✿ღ，还真是唯一的一次✿✿ღ。原井筒装备中设计的的压风管路为273*7✿✿ღ，同样无法找到✿✿ღ，只能采用273*10的管材代用✿✿ღ。1988年7月6日✿✿ღ，局在第一工程处进行了设计交底并对有关材料代用问题作了相应研究并同意了供应部门的意见✿✿ღ。

　　17✿✿ღ、1988年6月21日✿✿ღ，阳泉矿务局组织专门协调会议✿✿ღ，要求第二工程处在当年7月15日停止井下平巷作业✿✿ღ，为第一工程处的井筒改

　　18✿✿ღ、1988年7月6日✿✿ღ，阳泉矿务局再次组织设计交底会和工程协调会✿✿ღ，对施工图设计✿✿ღ、施工准备提出新的要求

　　19✿✿ღ、副立井井筒罐道剖面图✿✿ღ。该罐道为日本进口的SS41型球扁钢且长达12米✿✿ღ，供应部门一时难以找到✿✿ღ，而市场上只有SM42B型且最长只有9米✿✿ღ，供应部门几经寻找✿✿ღ，始终未能找到✿✿ღ，只能采用以小代大和以短接长的方法✿✿ღ。为此✿✿ღ，第一工程处制修工段长李向东等做了大量的工作✿✿ღ，采取了防止焊接过程中焊件变形的措施✿✿ღ，有效地解决了罐道变形问题

　　4✿✿ღ、结冰反风历经艰辛 排除万难信心重振就在贵石沟矿井建设的其他工程纷纷奏捷之际✿✿ღ，井筒装备工作却进行的非常艰苦✿✿ღ。88年8月✿✿ღ，是临建工程的准备阶段✿✿ღ：机电工区完成了临建工程入井前的稳车基础开挖和浇注✿✿ღ。9月到10月✿✿ღ，在基本排除了材料供应等问题后✿✿ღ，副立井的井筒装备进入到吊盘及其他制品加工阶段✿✿ღ。这期间✿✿ღ，所有的施工稳车皆安装完毕✿✿ღ，主提升机换绳和检修工作完成✿✿ღ，4层吊盘制作✿✿ღ，安装和预组装结束✿✿ღ。10月7日✿✿ღ，机电工区开始对原第二工程处遗留的井口实施拆除✿✿ღ。因改装期间用于封闭井口的40号工字钢刚刚到位✿✿ღ，原定在13日前封闭井口的计划再度被推迟✿✿ღ。10月14日到15日✿✿ღ，地测科开始对井筒实施放线日✿✿ღ， 最下层的稳绳吊盘开始下放✿✿ღ。为了加强对副立井井筒装备工程的领导✿✿ღ，1988年10月17日✿✿ღ，第一工程处以阳煤工人（88）131号文✿✿ღ，任命赵宝刚同志任机电工区副主任✿✿ღ。这个任命✿✿ღ，使小赵成为继马连平之后第二个被第一工程处提拔到中层领导岗位上的82届大学毕业生✿✿ღ。根据分工✿✿ღ，赵宝刚主要负责副立井井筒装备的施工✿✿ღ。1988年 11月✿✿ღ，井筒装备正式开始✿✿ღ，工程进入到罐座✿✿ღ、托架✿✿ღ、罐道梁安装阶段✿✿ღ，机电工区采用边打眼边安装托架和罐道梁的方法✿✿ღ，逐层下放吊盘✿✿ღ，在先后克服了加固段钢筋的影响✿✿ღ、井下瓦斯层处钻出瓦斯等困难的干扰之后✿✿ღ。到11月28日✿✿ღ，已经施工至517.780水平✿✿ღ。然而,就在他们准备向井底水窝施工时✿✿ღ，干扰井筒装备的困难接踵而来✿✿ღ。先是经常性的停水✿✿ღ。继而又是不断出现的井下断电停风✿✿ღ。然后是井筒中经常出现的无规律反风✿✿ღ。那时✿✿ღ，贵石沟在建矿井井下实行的是瓦斯的区域管理✿✿ღ，井筒改装期间✿✿ღ，副立井井筒✿✿ღ、井底车场✿✿ღ、井下南北石门大巷的通风系统均由第二工程处管理✿✿ღ。1988年12月27日上午八点半✿✿ღ，第二工程处南石门大巷局扇停电✿✿ღ，造成副立井井筒一度时间内变成了回风井✿✿ღ，井下员工被迫停工✿✿ღ。副立井井筒施工除了应对冬季寒冷之外✿✿ღ，还必须面对较大进风量的干扰✿✿ღ，在那异常寒冷的“数九”天里✿✿ღ，施工之艰难是可以想见的✿✿ღ。熟悉《煤矿安全规程》的同志都知道✿✿ღ，“进入矿井进风井以下的空气温度必须在2度以上”✿✿ღ。由于第二工程处的井下施工需要较大的风量✿✿ღ，加上经常出现的局扇停电✿✿ღ，导致井筒改装过程中进风口的温度难以掌控✿✿ღ，忽冷忽热✿✿ღ，变化异常✿✿ღ。稍不留神✿✿ღ，大量未经加热的冷风就会直接进入到井筒中✿✿ღ，井筒中开始出现结冰现象✿✿ღ。悬在井壁上的冰柱✿✿ღ，既影响井下施工人员安全✿✿ღ，又直接威胁已经改装完成的那部分井筒装备✿✿ღ，且无法继续保证井筒中人员的正常施工✿✿ღ。为此✿✿ღ，指挥部立即采取措施✿✿ღ：修改坑口加热室✿✿ღ、增设火炉✿✿ღ，封堵进风口✿✿ღ，在井口负六米处增加散热器✿✿ღ，并增设了两个节能茶炉等等✿✿ღ。但是✿✿ღ，收效仍然不大✿✿ღ，副立井井筒仍然冰柱高挂✿✿ღ。指挥部再次调整在井口生火加温的方案✿✿ღ，很快✿✿ღ，六台采用1m³矿车改制的土制采暖炉在大井井口布置完毕✿✿ღ，这种炉子的炉体在井口房内✿✿ღ，而炉口却在井口房外✿✿ღ。为了确保使用安全✿✿ღ，机电工区制定了严格的安全措施✿✿ღ，对炉子的使用做了严格限制✿✿ღ。同时✿✿ღ，工程指挥部也与第二工程处积极沟通✿✿ღ，研究限制大井井筒进风的办法✿✿ღ。但是✿✿ღ，时逢三九严寒✿✿ღ，由于天气太冷✿✿ღ，井筒中仍不时出现结冰✿✿ღ。1989年元旦✿✿ღ，气温骤降✿✿ღ，井筒内再次出现大量冰柱✿✿ღ。1月3日早上✿✿ღ，主斜井发生了反风✿✿ღ，副立井井筒装备施工受到严重影响✿✿ღ。1月11日早上6点到9点✿✿ღ，主斜井再次反风✿✿ღ。1月14日凌晨两点✿✿ღ，副立井出现反风✿✿ღ，处理后✿✿ღ，早上4点主斜井又出现反风✿✿ღ。反风✿✿ღ、处理✿✿ღ，再反风✿✿ღ、再处理✿✿ღ。那段时间✿✿ღ，风流的紊乱导致副立井井筒装备难以正常施工✿✿ღ。建井期间的井下通风系统是一门值得很好研究的学问✿✿ღ，尤其是建井期间贵石沟井下的通风系统有一种既非常奇特✿✿ღ、又非常微妙的现象✿✿ღ。由于气候✿✿ღ、温度✿✿ღ、压力✿✿ღ、系统阻力✿✿ღ、系统调节等方面的原因✿✿ღ，导致矿井通风系统中出现了风流紊乱✿✿ღ，时而主斜井是回风✿✿ღ，时而又是副立井回风✿✿ღ。通风系统出现这种情况✿✿ღ，使得正在进行装备的井筒中风量愈发难以控制✿✿ღ。持续的结冰✿✿ღ，反复的风流紊乱✿✿ღ，使井筒装备施工欲进不能✿✿ღ，倘若继续下去✿✿ღ，不仅井筒内人员安全受到威胁✿✿ღ，而且后续装备的电缆✿✿ღ，管道等也存在着被砸坏的可能✿✿ღ。这样的教训✿✿ღ，在当年一矿北丈八移交时就曾发生✿✿ღ。绝不能以人员的生命为代价✿✿ღ，换取矿井建设的高速度✿✿ღ。指挥部和施工单位上下达成了高度共识✿✿ღ。元月18日✿✿ღ，张仲林副总工程师在贵石沟副立井主持了专题会议✿✿ღ， 考虑到井筒反风✿✿ღ、结冰✿✿ღ、以及春节期间效率不高等原因✿✿ღ，会议做出三项决定✿✿ღ：1）为了确保施工安全✿✿ღ，先将井筒中的施工人员全部撤出✿✿ღ；2）同意第一工程处提出停工的请示✿✿ღ，待井筒内结冰融化后再行施工✿✿ღ；3）要求在停工期间安排好井口保温✿✿ღ、确保进风温度✿✿ღ。从元月19日起✿✿ღ，机电工区副立井井筒施工人员全部停止作业✿✿ღ，转移到其他工地施工✿✿ღ，副立井改装工程暂时告一段落✿✿ღ。而这一停就是26天✿✿ღ，谁都清楚✿✿ღ，处于主要矛盾线天意味着什么✿✿ღ。然而✿✿ღ，相对于员工的生命✿✿ღ，相对于矿井的安全✿✿ღ，这26天停工却又非常值得✿✿ღ。“春打六九头”✿✿ღ，随着天机转暖✿✿ღ，1989年2月14日✿✿ღ，指挥部召开了大井井筒装备复工再动员会议✿✿ღ，要求大家收回心来✿✿ღ，准备大干✿✿ღ。把被耽搁的时间抢回来✿✿ღ，这是复工后所有参加井筒装备工作同志的共同心愿✿✿ღ。当天✿✿ღ，井底水窝施工开始恢复✿✿ღ。接着✿✿ღ，井筒罐道和压风✿✿ღ、洒水✿✿ღ、排水管路等施工恢复✿✿ღ。姚增兵✿✿ღ、武存科✿✿ღ、黄穗三个组长轮番领衔✿✿ღ，仇风鸣✿✿ღ、李道林两个队长交替带班✿✿ღ。每班三层罐道✿✿ღ，上下四层作业✿✿ღ。吊盘上设置了贴脚板✿✿ღ，扳手被拴上了防坠绳✿✿ღ。一天36米高度✿✿ღ，罐道✿✿ღ、管道向上节节攀升✿✿ღ。罐道安装完毕✿✿ღ，管道上升到位✿✿ღ，井筒电缆施放完毕✿✿ღ。经过全体参战员工的共同努力✿✿ღ，到3月31日✿✿ღ，井筒装备工作全部结束✿✿ღ。为了不影响土建施工井塔基础时对井口的大开挖✿✿ღ，保证土建施工井塔时不会损坏已经装备好的井筒设施✿✿ღ，指挥部决定在井口绝对标高以下6米处设置保护盘进行保护✿✿ღ。

　　4月8日✿✿ღ，机电工区将最后一层吊盘悬吊于井口负6米处的钢梁上作为保护盘✿✿ღ，然后用圆木加厚木板封盖✿✿ღ，木板上部又封盖了厚达300毫米的黄土✿✿ღ。为了确保土建施工期间井筒处于正常通进风状态✿✿ღ，第一工程处通风科陈寿海科长专门编制了这一期间的《通风措施》》✿✿ღ，机电工区按照错时又在吊盘上留下一个3平方米的孔洞作为通风口✿✿ღ，并对这个孔洞采取了周边加高✿✿ღ、旁侧通风的安全保护措施✿✿ღ。1989年4月13日✿✿ღ，结束了贵石沟大井井筒装备的机电工区人员正式撤离现场✿✿ღ，将井口交由第一工程处建筑一队✿✿ღ，进行井塔施工准备✿✿ღ。4✿✿ღ、图表涵盖质量标准✿✿ღ，所有数据一图览尽摆在案头的是一张早已发黄的工程施工图表✿✿ღ，这是一张当年贴在指挥部墙上✿✿ღ，并且在我的资料夹中存放了20年的质量控制图表✿✿ღ，图表线年前贵石沟副立井（俗称大井）井筒装备的道道工序✿✿ღ，也真实地反映了当年建设者在贵石沟会战中对质量一丝不苟的精神✿✿ღ。贵石沟的建设对所有的建设者来说✿✿ღ，既是施工的过程✿✿ღ，更是追求新知识✿✿ღ，学习新技术的大胆尝试✿✿ღ。早在工程准备阶段✿✿ღ，于占鳌和王昆才两位恩师就意识到了工程质量的重要✿✿ღ，为了使这个工程干成精品工程✿✿ღ，占鳌恩师特意安排我设计一张可以囊括全部施工数据的质量控制图表✿✿ღ。怎样将所有被检测的质量标准值与实际值在一张图纸上完整的表示出来✿✿ღ，怎样显示同一容器两罐道之间的水平差值✿✿ღ，怎样直观的显示同一提升容器两罐道中心的重合度✿✿ღ，怎样检测上下罐道间的接头间隙✿✿ღ，我在这个问题上犯了嘀咕✿✿ღ。反复琢磨多日路星辞含着段嘉衍的性器补车✿✿ღ。为了搞好这张图表✿✿ღ，我把所有相关的质量标准全部罗列了出来✿✿ღ，找出了其中的共同特性和相异之处✿✿ღ，然后一一作了分类处理✿✿ღ。并且根据本次改装的技术特点✿✿ღ，将井筒内所有需要装备的托架✿✿ღ、罐道梁✿✿ღ、管道✿✿ღ、电缆✿✿ღ、支架等所有要素按位置做了一一排列✿✿ღ。

　　22✿✿ღ、采用多个旋转剖面✿✿ღ、阶梯剖面展开的副立井井筒装备质量控制图表✿✿ღ，将所有的检测标准和具体指标与每根基准导线的关系标的一清二楚

　　工程制图中的旋转剖面和阶梯剖面的道理给我以启发✿✿ღ。利用这一原理✿✿ღ，我把井筒中所有需要布置的设施采用一个旋转剖面展开✿✿ღ，又利用计划在井筒中敷设的八根导线作基准✿✿ღ。将所有的纵向设施设置成一个个阶梯剖面✿✿ღ，从而变立体为平面✿✿ღ，将所有质量标准要求的检测值与实际值展开在一个平面内✿✿ღ。

　　为了直观的显示每根罐道相对于标准值的偏差度✿✿ღ，又将这些罐道的纵坐标按照1✿✿ღ：100的比例微缩✿✿ღ，而横坐标按照1✿✿ღ：1的比例设计在同一层位上✿✿ღ，使挂在墙上的控制图表与井筒中的偏差值比例完全相同✿✿ღ，图表设计完成后✿✿ღ，所有要素均直观的展现在一张图纸上✿✿ღ，有效的解决了“一表观全局”的问题✿✿ღ，占鳌恩师看后非常高兴✿✿ღ。这一张表格✿✿ღ，既可以统揽质量情况✿✿ღ，更可以分出是那个班组✿✿ღ、那个小班施工✿✿ღ，那个组长领工✿✿ღ。在整个装备期间✿✿ღ，这张图表就挂在指挥部的墙上✿✿ღ，每个小班的质量✿✿ღ、施工者以及每一个具体位置上的具体误差都被这张图标表一览无遗的牢牢控制住✿✿ღ，当班问题即可当班处理✿✿ღ。绝不留给下一班✿✿ღ。安装质量大大提高✿✿ღ。经局质量检查站验收✿✿ღ，完全达到了施工质量标准的要求✿✿ღ。迄今为之✿✿ღ，20年的时间过去了✿✿ღ，副立井井筒装备仍然完好无损的服务于这座大井✿✿ღ。今年五一期间✿✿ღ，机电一部在五矿贵石沟大井更换罐笼时✿✿ღ，我曾向五矿的同行们征求该罐道投运以来的质量情况✿✿ღ，获得了肯定的答复✿✿ღ。几天前✿✿ღ，我曾乘坐这个罐笼下井✿✿ღ，到南翼采区胶带机检查工作✿✿ღ，当罐笼沿着罐道稳稳运行时✿✿ღ，一种说不出的自豪感油然而生✿✿ღ。

　　就在井筒装备工程结束之后✿✿ღ，围绕着贵石沟大井井塔滑模的前期技术准备工作早已紧锣密鼓的展开✿✿ღ。贵石沟大井井塔高46.2米✿✿ღ、长21米✿✿ღ、宽18米✿✿ღ，建筑面积2009㎡✿✿ღ，设计部门告知✿✿ღ：这是当时我国煤矿所有矿井中最大的井塔✿✿ღ。按照当时国内的施工经验✿✿ღ，若采用双向布置桁架平台工艺施工✿✿ღ，需要12万元✿✿ღ。而采用滑模施工可节约工料费8万元✿✿ღ。且可以大大缩短工期✿✿ღ。为了确保滑模工艺的实施✿✿ღ，土建副总工程师韩秀堂亲自制定施工方案✿✿ღ，编写施工组织设计✿✿ღ。所谓滑膜工艺✿✿ღ，就是利用永久建筑中预先设置的钢筋做滑道✿✿ღ，采用若干液压千斤顶为顶升装置✿✿ღ，依托钢筋自身的支撑力✿✿ღ，逐渐的将被液压千斤顶所支撑的工作平台和塔壁模板向上顶升✿✿ღ。为了加强协调✿✿ღ，1989年4月15日✿✿ღ，阳泉矿务局召开专门会议✿✿ღ，郭兆龙副局长明确要求✿✿ღ：每个星期五都要组织副立井的碰头会✿✿ღ，局专门指派基建处的李义仁✿✿ღ、韩还高为工地代表✿✿ღ。会议要求土建对大井井口的开挖必须在7月15日前结束✿✿ღ，7月10号至8月10号前完成滑模设备组装✿✿ღ，8月10日开始滑模✿✿ღ，12月10号前土建全部完工✿✿ღ，具备机电进点安装提升机的条件✿✿ღ。8月22日✿✿ღ，段高1.2米✿✿ღ，配有早强剂的混凝土井塔滑模正式开始✿✿ღ。为了确保滑模质量✿✿ღ，地测科的韩志强✿✿ღ、李振清等在塔身外侧架起仪器✿✿ღ，24小时不间断的对井塔的垂直度进行测控✿✿ღ。为了保证混凝土搅拌质量✿✿ღ，队长安小剑天天都要到搅拌机旁查看物料配比✿✿ღ。为了控制滑模精度✿✿ღ，副总工程师韩秀堂日日都要到观测点检查观测记录✿✿ღ。为了保证浇注质量✿✿ღ，副队长李平文一直在浇注现场监督振捣✿✿ღ。滑模采用两班工作制✿✿ღ，不间断作业✿✿ღ。塔身在建设者的奉献中不断攀升✿✿ღ。滑模期间✿✿ღ，时任建筑一队正副队长的安小剑✿✿ღ、李平文一直蹲在工地指挥✿✿ღ，两位同年来自榆社革命老区✿✿ღ，有着同样乡村教书匠经历的年轻人✿✿ღ，当年刚刚30出头✿✿ღ，精力充沛✿✿ღ，风华正茂✿✿ღ。贵石沟大井井塔滑模的经历✿✿ღ，为他们后来的事业成功奠定了坚实的基础✿✿ღ。1989年10月4日12时✿✿ღ，阳泉市当时最高建筑物___贵石沟副立井井塔完成了最后的滑模✿✿ღ，顺利封顶✿✿ღ。该塔从8月22日滑模开始到10月4日封顶✿✿ღ，用时43天✿✿ღ，比计划工期缩短20天✿✿ღ，偏差只有2.45厘米✿✿ღ，无论是井塔几何尺寸还是混凝土浇注✿✿ღ，均达到和超过了质量要求✿✿ღ，开创了我局井塔滑模的新纪录✿✿ღ。靠着贵石沟副立井井塔滑模的一战成名✿✿ღ，安小剑在其后的诸多工程中崭露头角✿✿ღ，屡建功勋✿✿ღ，不断地的被委以重任✿✿ღ。靠着贵石沟副立井井塔滑模一战成名的第一工程处建筑一队✿✿ღ，此后又用普通模板施工方法完成了贵石沟排矸井32米高的井塔✿✿ღ，1992年再次采用滑模法施工了三矿改扩建（今新景矿）副立井井塔✿✿ღ，副队长李平文（今宏厦一建土建副总）有幸成为迄今为止阳泉矿务局唯一指挥过局内全部三个井塔施工的第一人✿✿ღ。

　　23✿✿ღ、靠着当年副立井井塔滑模一战成名✿✿ღ，时任队长的安小剑在其后的诸多工程中崭露头角✿✿ღ，屡建功勋✿✿ღ，不断地的被委以重任✿✿ღ。这是作者（右2）与安小剑（右三）等诸多老友2021年7月相聚与太原天龙山时的合影✿✿ღ、左起✿✿ღ：常晋华✿✿ღ、王根民✿✿ღ、杨眉刚✿✿ღ、刘崇智✿✿ღ、最右侧为陈俊平

　　大井井塔滑模结束后✿✿ღ，紧接着就是两台提升机的安装✿✿ღ，这是第一工程处第一次在井塔上安装摩擦式提升机✿✿ღ。井塔上安装提升机时✿✿ღ，井筒内还处于半封闭的通风状态✿✿ღ，为了井塔内提升机安装与井下通风系统的安全✿✿ღ，第一工程处通风科长陈寿海专门制定了非常详尽的通风安全措施✿✿ღ，经高玉贤总工审批后报送阳泉矿务局通风部批准✿✿ღ。

　　矿井建设不仅要与水患✿✿ღ、煤尘✿✿ღ、顶板✿✿ღ、瓦斯等作斗争✿✿ღ，有时候甚至还面临着煤层自燃的威胁✿✿ღ。1990年5月✿✿ღ，发生在贵石沟中央采区1502进风顺槽掘进工作面的那场火灾✿✿ღ，使贵石沟的建设者终身难忘✿✿ღ。贵石沟中央采区共有1501和1502两个工作面✿✿ღ，1501工作面采煤工艺为高档普采✿✿ღ，1502则用综合机械化采煤工艺开采✿✿ღ。

　　1502工作面✿✿ღ，其进回风顺槽必然要沿15#煤层底板开掘✿✿ღ，掘进中✿✿ღ，两顺槽均采用TH_29型金属拱形可缩型支架支护✿✿ღ，采用金属网及水泥背板勾顶盘帮✿✿ღ。

　　1502进风顺槽巷道全长1194米✿✿ღ，从1989年11月开始掘进✿✿ღ，截止1990年5月3日✿✿ღ，已掘进601米✿✿ღ。5月3日✿✿ღ，工人们发现在距掘进头390米处有水珠✿✿ღ、有烟雾✿✿ღ，范围约11.5米✿✿ღ。经测定✿✿ღ，巷道顶部一氧化碳浓度达到0.1%✿✿ღ，温度为24度✿✿ღ，CH4浓度为1.8%✿✿ღ，二氧化碳浓度达到1.2%✿✿ღ。这些迹象表明✿✿ღ，该顺槽已经开始出现着火的险情✿✿ღ，水火无情✿✿ღ、刻不容缓✿✿ღ，接到报告的阳泉矿务局局长万宝成✿✿ღ、副局长郭兆龙✿✿ღ、安监局长王德修✿✿ღ、总工程师包剑影✿✿ღ、基建处副处长乔永和在第一时间赶来了✿✿ღ。

　　第一工程处处长闫吉贵✿✿ღ、总工程师高玉贤✿✿ღ、副处长张高明✿✿ღ、安监处长黄喜等以及矿务局通风处✿✿ღ、基建处的其他领导赶来了✿✿ღ。

　　从事煤矿工作的同志都知道✿✿ღ，煤层自燃必须同时存在三个条件✿✿ღ：一是煤层本身具有自燃倾向性✿✿ღ，并呈破碎状态堆积✿✿ღ；二是热量的聚集✿✿ღ，难以及时散失✿✿ღ；三是连续供氧✿✿ღ，维持煤的氧化过程不断地的发展✿✿ღ。经初步分析✿✿ღ：该顺槽发生自燃前采用一台28千瓦风机通风✿✿ღ，通风距离800米左右✿✿ღ，出风量为182立方米/分✿✿ღ，风速仅0.25米/分✿✿ღ，风量少且风速低✿✿ღ，致使巷道中空气呈层流状态✿✿ღ，造成顶部空气滞留✿✿ღ，热量不断积聚✿✿ღ。且1502工作面进风煤层自燃处属下行通风✿✿ღ，又有较高的冒顶现象✿✿ღ，造成空气在此处滞留✿✿ღ，加上煤层本身就有较高的自燃倾向✿✿ღ，也就具备了煤层自燃的条件✿✿ღ，这是造成煤层自燃的主要原因✿✿ღ。中央采区复杂的地质构造✿✿ღ，让曾经担任过一矿总工程师的万宝成以及先后担任过三矿总工程师的包剑影✿✿ღ、乔永和十分惊讶✿✿ღ，采区范围内的40个陷落柱✿✿ღ，20余条断层和多褶曲✿✿ღ、大地压✿✿ღ，是新老区均罕见的地质构造异常地区✿✿ღ，1502的自燃点就处于幅度较大且紧密现状的褶曲地带✿✿ღ。主要矛盾找到后✿✿ღ，灭火抢险指挥部随即做出了撤离人员设备✿✿ღ、对1502顺槽实施封闭的决定✿✿ღ。5月4日8点✿✿ღ，矿建工区机电队副队长李贵祥迅速带领人员开始设备材料的大撤离✿✿ღ，在救护大队人员的全程监护下✿✿ღ，工人们不怕困难✿✿ღ，连续作业✿✿ღ，奋战10多个小时✿✿ღ，将一半以上的设备材料撤了出来✿✿ღ。就在人员和设备继续撤离之时✿✿ღ，5月5日18时30分✿✿ღ，负责观察的人员发现✿✿ღ，支架背板处出现火焰✿✿ღ，为了抢在火势蔓延前拿到第一手资料✿✿ღ，制定出切实可行的灭火措施✿✿ღ，58岁的包剑影总工程师不顾危险✿✿ღ，沿着25°的斜坡✿✿ღ，双手耙地数十米✿✿ღ，快速爬上了1502进风顺槽口✿✿ღ，坚持来到火情第一线指挥✿✿ღ，并迅速作出了立即撤离人员设备✿✿ღ，对火区实施封闭的决定✿✿ღ。矿建工区机电队的员工们在副队长李贵祥的带领下✿✿ღ，抢在巷道封闭之前✿✿ღ，将全部设备安全转移出来✿✿ღ。图

　　33✿✿ღ、巷道封闭期间✿✿ღ，阳泉矿务局包剑影总工程师（左2）一直坐在1502进风顺槽口上指挥✿✿ღ，作为时任阳泉矿务局的最高技术首长✿✿ღ，他非常清楚自己的责任✿✿ღ，非常清楚这个关键时刻指挥员在现场的份量✿✿ღ。可惜的是✿✿ღ，作者翻遍了所有的相册✿✿ღ，很难找到这位从不摆拍之领导的照片✿✿ღ，只有这张他与国外专家交流的片子留了下来

　　34✿✿ღ、虎父无犬子✿✿ღ，矿建工区机电队的员工们在副队长李贵祥的带领下✿✿ღ，抢在1502巷道封闭之前✿✿ღ，将全部设备安全转移出来✿✿ღ。图为第二代阳煤机电人李贵祥2009年在新景矿佛洼35千伏变电所

　　5月6日✿✿ღ，1502进风顺槽在入口车场处被砌墙封闭✿✿ღ。5月23日✿✿ღ，为了确保封闭质量✿✿ღ，指挥部又决定在顺槽口的低洼处实施水封✿✿ღ。很快✿✿ღ，1400立方的水灌入火区✿✿ღ。火势得到有效控制✿✿ღ。

　　需要特别提及的是✿✿ღ，在整个封闭过程中✿✿ღ，包剑影总工程师一直坐在1502进风顺槽口上指挥✿✿ღ，作为时任阳泉矿务局的最高技术首长✿✿ღ，他非常清楚自己的责任✿✿ღ，非常清楚这个关键时刻指挥员在现场的份量✿✿ღ。有如此负责的领导把关✿✿ღ，有如此敬业的高级领导人在现场指挥✿✿ღ，工人们自然没有害怕的感觉✿✿ღ。看着包总毫不含糊的认真劲✿✿ღ，工人们在从心底发出赞叹之时✿✿ღ，也对包总等领导人的严谨作风和敬业精神表示了敬佩✿✿ღ。楷模的作用就在于身先士卒✿✿ღ，在于关键时刻的奋不顾身✿✿ღ，在于对事故原因的科学分析和果敢决策✿✿ღ。作为曾经在三矿居住的老邻居✿✿ღ，又是与父亲在三矿“同朝为官”的老前辈✿✿ღ，小时候就知道包总是三矿的总工程师路星辞含着段嘉衍的性器补车✿✿ღ，而且是一位非常务实的技术性人才✿✿ღ。后来他担任阳泉矿务局总工程师后✿✿ღ，在工作中偶有接触✿✿ღ，在我的印象中✿✿ღ，包总的工作作风就如同阳泉矿务局的那句口号✿✿ღ：“从严务实路星辞含着段嘉衍的性器补车✿✿ღ、进取奉献”✿✿ღ。就在1502工作面进风顺槽被彻底封闭之时✿✿ღ，5月6日✿✿ღ，临近的1502回风顺槽在距掘进头104.09米处也开始发现水珠✿✿ღ，一氧化碳浓度达到0.004%AG凯发K8真人娱乐✿✿ღ，温度为24度✿✿ღ，CH4浓度为1.3%✿✿ღ，指挥部根据进风顺槽的自燃情况✿✿ღ，决定从掘进头外210米处砌墙封闭✿✿ღ，为了确保万无一失✿✿ღ，5月9日✿✿ღ，又砌筑了第二道闭墙✿✿ღ。为了加快中央采区的掘进速度✿✿ღ，当年6月✿✿ღ，75队又在1502回风掘进头外336米处由东向西开切眼✿✿ღ，意在进入进风煤顺槽施工✿✿ღ。8月30日✿✿ღ，当掘至126.6米位置时（距贯通点尚有101✿✿ღ。4米）✿✿ღ，又在本段发现一氧化碳和煤自燃特征✿✿ღ，对本段巷道顶部采用喷浆封闭后✿✿ღ，收效不大✿✿ღ。经与局有关领导研究后✿✿ღ，又于9月7日对该开切眼进行了封闭✿✿ღ。为了确保火区封闭效果和启闭时的安全✿✿ღ，同样在三矿总工程师任上工作多年的基建处副处长乔永和专门组织局有关部门✿✿ღ，对1502进风顺槽煤体的自燃进行技术研讨✿✿ღ，会议确定中央采区火区启封工作分两个步骤✿✿ღ，第一步为火区启封准备（掌握火区具体数据✿✿ღ，移闭墙和探空）✿✿ღ；第二步为达到启封条件和允许安全条件的技术措施✿✿ღ。1990年10月12日✿✿ღ，第一工程处以阳煤工通（90）151号文件✿✿ღ，正式向矿务局报送了火区启封的安全技术措施✿✿ღ。措施中成立了火区启封领导组✿✿ღ，高玉贤总工任组长✿✿ღ，成员包括安监✿✿ღ、井巷✿✿ღ、通风✿✿ღ、地测和矿建工区的技术负责人✿✿ღ。在认真核查所观测的火区有关参数的可靠性✿✿ღ，并由救护大队侦探水封部位和有害气体含量为允许值后✿✿ღ，11月17日✿✿ღ，高玉贤总工下达了启封命令✿✿ღ。11月17日到20日✿✿ღ，1502进风顺槽进行了排水启封✿✿ღ。11月21日开始进行瓦斯排放✿✿ღ、巷道检查和已燃段的处理工作✿✿ღ。历经半年时间的封闭✿✿ღ，11月30日✿✿ღ，1502进风顺槽施工全面恢复✿✿ღ。发生在15#煤层掘进过程中的自燃✿✿ღ，在阳泉矿务局尚属首次✿✿ღ，这场火灾✿✿ღ，给我局今后的采煤技术管理提出了新的课题✿✿ღ，也给我们今后建井施工提出了新的课题✿✿ღ。那次的灭火行动✿✿ღ，也为阳泉矿务局在掘进煤层施工中实施灭火积累了经验✿✿ღ。虽然距离那次灭火战斗过去了19年路星辞含着段嘉衍的性器补车✿✿ღ，但那次井下灭火给工程处的所有科技人员留下了深刻的印象✿✿ღ。尤其是包剑影✿✿ღ、高玉贤✿✿ღ、乔永和等老一辈工程技术人员在关键时刻临危不乱✿✿ღ，沉着镇定✿✿ღ，科学调度✿✿ღ、指挥有方✿✿ღ。他们的那种敬业精神✿✿ღ，至今在我们脑海中记忆犹新✿✿ღ。19年后✿✿ღ，当年的救护队员✿✿ღ，曾目睹包总等将帅壮举的卫光辉（现宏厦一建矿建二部经理）✿✿ღ、李贵祥等谈起那次灭火的经历时✿✿ღ，仍然对老一辈工程技术专家的献身精神赞叹不已✿✿ღ。九✿✿ღ、战新区三前辈各显其能✿✿ღ，保移交四师徒协力同心

　　师者✿✿ღ，楷模也✿✿ღ！恩✿✿ღ，救命之恩✿✿ღ、培育之恩✿✿ღ、知遇之恩✿✿ღ。回顾参加贵石沟矿的建设经历✿✿ღ，自然不会忘了三大恩师的功劳✿✿ღ，自然不会忘了老前辈们对自己的关怀和鼓励✿✿ღ。1✿✿ღ、恩师遗作犹如脊梁✿✿ღ，崇高风范此生难忘每逢驱车前往五矿后备区的赵家风井时✿✿ღ，总要情不自禁的遥望中央风井与排矸井之间那条横亘着的矸石运搬道✿✿ღ，那形似龙脊的通道✿✿ღ，总会勾起我对往事的回忆✿✿ღ，那是敬爱的世魁恩师在退休前指挥施工的最后一项工程✿✿ღ，也是老人家离开这个世界前留在这个地球表面的最后遗作✿✿ღ。中央区要大干✿✿ღ，除了立井提升系统的畅通之外✿✿ღ，地面排矸系统的通畅尤为重要✿✿ღ，搞了一辈子矿建机电的李世魁主任显然最清楚这一点✿✿ღ。但由于中央风井附近地貌的限制✿✿ღ，已经没有可以再容纳大量矸石的地形✿✿ღ，必须寻找新的矸场✿✿ღ。排矸井东侧✿✿ღ、中央风井东南有一条东西长1500米✿✿ღ，南北宽约80米✿✿ღ，深达近百米的山沟AG凯发K8真人娱乐✿✿ღ，经建设指挥部同意✿✿ღ，中央采区的排矸场地就选在了这里✿✿ღ。1988年夏天✿✿ღ，已近退休之年的世魁恩师✿✿ღ，主动请缨✿✿ღ，担任了排矸系统的施工指挥✿✿ღ。他顶着炎炎烈日✿✿ღ，带领许林青等年轻的技术人员奔波于中央风井和排矸场之间✿✿ღ。组织勘测地形✿✿ღ，绘制运输系统施工图✿✿ღ，提前布置无极绳绞车的基础开挖和浇注✿✿ღ。通往山顶矸场的运搬道有200多米✿✿ღ，中间要路过一条深达10多米的山沟✿✿ღ，中央采区的矸石要运到矸场✿✿ღ，首先必须跨过此沟✿✿ღ，在世魁恩师的指挥下✿✿ღ，矿建工区运搬队采取边翻矸边垫道的方法✿✿ღ，逐渐的将那条矸石运搬道向排矸井方向延伸✿✿ღ。

　　在中央风井帮助工作期间✿✿ღ，世魁恩师总是对我关怀备至✿✿ღ，师徒之间在二矿南山结下的那种情谊在这里愈加巩固✿✿ღ。记得中央风井与排矸井井下贯通后✿✿ღ，为了使我尽快熟悉井下每条巷道中的设备布置✿✿ღ，世魁恩师亲自带着我往返于中央风井的井底车场和二处施工的南北石门大巷✿✿ღ，以及中央采区与排矸井的巷道之间✿✿ღ。由于设计单位的原因✿✿ღ，井下机电安装图中出现了不少问题✿✿ღ，高低压电缆与电机车架线冲突✿✿ღ，风水管线又相互挤占同一位置✿✿ღ，世魁师父亲自帮我将井下巷道图找了出来✿✿ღ，一条巷道接一条巷道✿✿ღ，一个尺寸接一个尺寸的进行比对✿✿ღ，寻求解决办法✿✿ღ。

　　37✿✿ღ、我与世魁恩师的关系始于80年代的二矿改扩建✿✿ღ，1986年二矿470水平建成移交前✿✿ღ，时任矿建三工区党总支书记的王玉明同志✿✿ღ，为我与世魁恩师在二矿南山的山坡上拍下了这张照片

　　先后担任矿建三工区主任的冯成喜✿✿ღ、王玉明✿✿ღ、张经渡✿✿ღ，后任矿建工区主任的赵海涛等谈起世魁恩师时✿✿ღ，总是交口称赞✿✿ღ。如果没有世魁师傅的积极努力✿✿ღ，如果没有世魁师傅的超前预见✿✿ღ，中央采区就难以在短时间里具备正常的施工条件✿✿ღ。

　　1991年贵石沟投产时✿✿ღ，世魁恩师已经光荣退休✿✿ღ，我专程拉着恩师来到典礼现场✿✿ღ，让这位为阳泉矿务局建井事业奋斗了一辈子的老人与我们一起感受那激动人心的场面✿✿ღ，其后又曾多次拉着老人家到中央风井和排矸井旧地重游✿✿ღ。3✿✿ღ、大智若愚厚积薄发✿✿ღ，德艺双馨诲人不倦

　　于占鳌师傅是我走上机电技术工作的领路人✿✿ღ，师徒之间在贵石沟建设中的情谊愈加深厚✿✿ღ。从建井初期到最后移交投产✿✿ღ，贵石沟建设中处处可以见到占鳌恩师的身影✿✿ღ，无论是在排矸回风立井内进行提升系统改造✿✿ღ，还是副立井中进行永久装备✿✿ღ，或者是五矿选煤厂主厂房的安装现场✿✿ღ，占鳌恩师都要亲自到位✿✿ღ。他常常对我说✿✿ღ，搞机电工程施工管理就要深入现场✿✿ღ，就要敢于下手✿✿ღ，遇到问题就要弄明白为什么✿✿ღ。不要成为“万金油”✿✿ღ，更不要成为跑龙套的✿✿ღ。那时✿✿ღ，一辆保定产的“天马“牌小车✿✿ღ，几乎伴随着我和占鳌恩师跑遍了整个贵石沟矿区✿✿ღ。1987年✿✿ღ，矿建三工区转战贵石沟施工✿✿ღ，为了给井巷工程创造施工条件✿✿ღ，于占鳌等处领导和有关部门的同志对中央风井的供电✿✿ღ、通风✿✿ღ、压风✿✿ღ、排水✿✿ღ、运输作了统筹安排✿✿ღ，统一部署✿✿ღ，为了保证中央风井提升机的正常运转✿✿ღ，占鳌师父常常是随叫随到✿✿ღ。师从占鳌师父从事机电技术工作的16年中✿✿ღ，深感他知识的渊博✿✿ღ，他常说✿✿ღ：机电工程管理上衔矿建✿✿ღ，下接土建✿✿ღ，需要具备井✿✿ღ、机路星辞含着段嘉衍的性器补车✿✿ღ、土等多方面的综合知识✿✿ღ，因此必须努力学习✿✿ღ。为此✿✿ღ，占鳌恩师多次为我创造学习的机会✿✿ღ，除了鼓励我参加高等教育自学考试以外✿✿ღ，还为我参加山西矿院的矿山机电专业学习创造条件✿✿ღ。对涉及贵石沟矿井机电安装的一些新技术学习✿✿ღ，占鳌恩师总是派我前往且每次出行前都要嘱托再三✿✿ღ。要我一定要把厂家的关键技术学到手✿✿ღ。他对我的要求非常严格✿✿ღ，一有空就给我解答专业技术问题✿✿ღ，在他的言传身教下✿✿ღ，我的机电专业知识有了很大的增长✿✿ღ。同时✿✿ღ，师徒之间感情也越加深厚✿✿ღ。

　　占鳌师父大智若愚✿✿ღ、思维严谨✿✿ღ、为人厚到✿✿ღ、作风扎实✿✿ღ。干任何事情都要提前考虑的清清楚楚✿✿ღ。一个施工方案✿✿ღ，他要仔细琢磨好几天✿✿ღ，一份施工措施✿✿ღ，他要反反复复审查好多遍✿✿ღ。由他主持研制的“立井提升机断轴保护装置”为第一工程处服务了20多年✿✿ღ，多次防止了提升机的断轴墩罐事故✿✿ღ。恩师对事业的专注✿✿ღ，对他人的关怀超过了对他自己和家人✿✿ღ，贵石沟排矸井和副立井井筒装备期间✿✿ღ，师娘患上了系统性免疫功能下降的病症住进了医院✿✿ღ。占鳌恩师常常是白天跑工地✿✿ღ，晚上跑医院✿✿ღ。就是在师娘转入北京协和医院后✿✿ღ，占鳌恩师也只是短暂的前往陪伴✿✿ღ，期间还不断打电话询问工程进展✿✿ღ。4✿✿ღ、技术高超真才实学

　　18岁时由安徽农村来到阳泉矿务局机电安装队参加工作的王昆才师父✿✿ღ，60年代初毕业于大同煤校阳泉分校✿✿ღ，在机电工区安装岗位上工作了大半辈子的他✿✿ღ，是全局公认的机械方面的专家✿✿ღ。1986年10月✿✿ღ，昆才师父由机电工区调至机电科✿✿ღ，成为分管机电安装的副科长✿✿ღ，成为我的直接领导✿✿ღ。无论是在贵石沟中央风井提升机安装✿✿ღ，还是排矸立井或者是副立井井筒装备施工✿✿ღ。昆才恩师都将其中的关键技术毫不保留的向我传授✿✿ღ，也就是从那时起✿✿ღ，我的恩师系列中又多了他的身影✿✿ღ。1987年✿✿ღ，在南翼风井提升机房✿✿ღ，2.5米提升机液压站频出故障✿✿ღ，虽经多次调试✿✿ღ，却始终不能正常工作✿✿ღ。昆才师父赶到后✿✿ღ，先是将调压装置拆开后做了全面清洗✿✿ღ，接着又对着喷嘴轻轻的敲了几下✿✿ღ，就使液压站的电液调压装置起死回生✿✿ღ。1989年在贵石沟副立井施工中✿✿ღ，面对个别人对质量问题自我满足的放纵倾向✿✿ღ，昆才师父坚持原则✿✿ღ、坚持质量标准寸步不退✿✿ღ，保证了副立井井筒的安装质量✿✿ღ。1989年元月3日✿✿ღ，贵石沟副立井井筒装备期间✿✿ღ，当安装到第61梁AA/托架时✿✿ღ，发现托架在管子道口受到影响✿✿ღ，罐座锚杆被设计在管子道的空洞里无法施工✿✿ღ。经昆才恩师提议✿✿ღ，将原来的正装托架改为倒吊式✿✿ღ，使问题得到了解决✿✿ღ。

　　贵石沟大井施工时✿✿ღ，恰逢师娘身患绝症✿✿ღ，生命垂危✿✿ღ。但恩师依然忘我✿✿ღ，没有放下工作✿✿ღ。师娘辞世后✿✿ღ，昆才恩师仅仅休息了几天✿✿ღ，处理完后事就立即赶赴工地✿✿ღ。成人之路万千条✿✿ღ，恩师带我走正道✿✿ღ。

　　人生在世✿✿ღ，没有哪个人没有偶像✿✿ღ，没有哪个人没有楷模的映照✿✿ღ，多年来✿✿ღ，我与三位恩师建立了深厚的感情✿✿ღ，情同父子✿✿ღ，相伴终身✿✿ღ。正是由于包括三位恩师在内的众多师父的点拨✿✿ღ，使我在自己成长的不同时间段✿✿ღ，不同的历史时期✿✿ღ，不同的作业环境✿✿ღ。不同的工作岗位上努力工作✿✿ღ，不断修正自我✿✿ღ，不断完善自我✿✿ღ。

　　1988年春节那天✿✿ღ，世魁恩师专门在矿建工区的大井食堂招待我和另外两位恩师✿✿ღ，记得当年是我擀饺子皮✿✿ღ，占鳌和昆才恩师包饺子✿✿ღ。三师一徒欢聚一堂✿✿ღ，共度新春佳节✿✿ღ。那次的饺子宴让我至今难忘✿✿ღ。

　　1✿✿ღ、《中国煤炭工业年鉴》2✿✿ღ、《山西煤炭工业志》3✿✿ღ、《阳泉矿务局四十年》4✿✿ღ、《阳泉煤矿史》5✿✿ღ、《阳泉史线✿✿ღ、《阳泉革命历史文献图片集》7✿✿ღ、《阳泉矿务局建设史》8✿✿ღ、《阳煤集团六十周年》9✿✿ღ、《矿区记忆》10✿✿ღ、《阳煤工程处矿建工区历史照片集》a0上一篇✿✿ღ：金诚信承揽赞比亚竖井高效完成设备下放

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